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    CCS集成母排用FPC模組的自動化裝配工藝
    發(fā)布日期:2023-11-25 訪問量:1254

    FPC模組包括:吸塑板、柔性電路板、鎳片、熱敏電阻、連接器、補(bǔ)強(qiáng)板、膠片、膠體;其中,吸塑板質(zhì)地軟,現(xiàn)階段大多采用人工上件方式,勞動強(qiáng)度大、上件慢;膠片、補(bǔ)強(qiáng)板來料基材柔軟、位置易偏差,現(xiàn)階段采用用人工撕下、手工放置在柔性電路板上;FPC模組裝配過程中,熱壓機(jī)壓下,溫度逐漸升高,補(bǔ)強(qiáng)板上的預(yù)涂的膠面恢復(fù)粘性,和電路板貼合?,F(xiàn)階段的FPC模組,裝配方式,需要配置人工進(jìn)行輔助,更多的情況是FPC模組制備的多個工站為不連續(xù)做業(yè)的,即部分需要人工輔助的工段為單獨(dú)使用的設(shè)備,通過人工輔助獲得該工段的半成品后,進(jìn)行人工轉(zhuǎn)移該工段的半成品至下一工段的設(shè)備的上料,FPC模組裝配的自動化程度低,FPC模組裝配設(shè)備安置混亂,不利于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)場地的實施,同時人工輔助一定程度上增加企業(yè)的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、以及裝配精度。因此,有必要提供一種CCS集成母排FPC模組裝配工藝來解決上述問題。


    CCS集成母排產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖


    CCS集成母排FPC模組裝配具體工藝流程步驟


    柔性電路板自動上料工位:柔性電路板板通過AGV小車運(yùn)輸?shù)骄€體旁預(yù)定區(qū)域內(nèi),也可通過人工擺放在線體旁預(yù)定區(qū)域內(nèi),抓取機(jī)構(gòu)把柔性電路板抓起放到線體的治具上;用長型專用吸盤實現(xiàn)自動上料。用工業(yè)相機(jī)對來料和治具定位,伺服模驅(qū)動的抓放機(jī)構(gòu)根據(jù)輸入的位置偏差值,自動調(diào)整糾偏,把柔性電路板放到治具上準(zhǔn)確的位置。


    錫膏自動印刷工位:錫膏過預(yù)制漏孔印刷在柔性電路板上。


    錫膏印刷質(zhì)量自動化檢測工位:通過高清CDD相機(jī)對柔性電路板拍照,視覺系統(tǒng)判定印刷質(zhì)量。


    貼片機(jī)自動上料工位:通過SMT貼片機(jī)實現(xiàn)對鎳片、熱敏電阻、連接器、補(bǔ)強(qiáng)板的自動上料。


    回爐焊自動焊接工位:通過預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū),高溫把錫融化完成焊接后冷卻固化。


    冷卻機(jī)自動制冷工位:通過風(fēng)扇對柔性電路板和治具降溫。


    X光自動檢測工位:通過X光對焊錫內(nèi)部拍照成像,判別錫焊有無缺陷。


    補(bǔ)強(qiáng)板自動貼設(shè)工位:補(bǔ)強(qiáng)板預(yù)裝在飛達(dá)上,自動上料,自動上料通過貼片機(jī)配合視覺識別系統(tǒng)實現(xiàn),貼片頭上設(shè)置有電加熱機(jī)構(gòu),對應(yīng)將補(bǔ)強(qiáng)片預(yù)貼的膠加熱到粘合溫度。使用飛達(dá)實現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)板自動上料,用工業(yè)相機(jī)對來料和治具定位,伺服模驅(qū)動的抓放機(jī)構(gòu)根據(jù)輸入的位置偏差值,自動調(diào)整糾偏,把補(bǔ)強(qiáng)板放到電路板上準(zhǔn)確的位置。


    補(bǔ)強(qiáng)板自動熱壓工位:通過熱壓板把膠的溫度再度升高,并保壓固化。


    自動烘烤加固工位:通過熱風(fēng)把膠的文檔升高,并保溫。


    等離子自動清洗工位:高溫等離子清洗點(diǎn)膠表面的雜質(zhì)。


    整體式自動點(diǎn)膠工位:集成了多個點(diǎn)膠膠嘴和點(diǎn)膠機(jī),在一個工位完成點(diǎn)膠工作。根據(jù)點(diǎn)膠位置布置膠嘴,通過伺服模組和機(jī)器人配合,覆蓋電路板全區(qū)域點(diǎn)膠。


    紫外線自動固化工位:通過紫外線烘烤,讓點(diǎn)的膠硬化。


    膠片自動貼設(shè)工位:通過SMT貼片機(jī)實現(xiàn)對膠片的自動上料。


    自動化視覺檢測工位:通過相機(jī)對貼片拍照,判別位置是否準(zhǔn)確。


    自動下料工位:下料模組把產(chǎn)品放置在下料AGV小車或托盤中。

    CCS集成母排用FPC模組的自動化裝配工藝

    CCS集成母排用FPC模組的自動化裝配工藝流程圖


    通過FPC模組裝配生產(chǎn)線進(jìn)行FPC模組的自動化裝配,F(xiàn)PC模組裝配生產(chǎn)線包括柔性電路板自動上料工位、錫膏自動印刷工位、錫膏印刷質(zhì)量自動化檢測工位、貼片機(jī)自動上料工位、回爐焊自動焊接工位、冷卻機(jī)自動制冷工位、X光自動檢測工位、補(bǔ)強(qiáng)板自動貼設(shè)工位、補(bǔ)強(qiáng)板自動熱壓工位、自動烘烤加固工位、等離子自動清洗工位、整體式自動點(diǎn)膠工位、紫外線自動固化工位、膠片自動貼設(shè)工位、自動化視覺檢測工位、以及自動下料工位;通過自動化的柔性電路板、自動貼片、集成式點(diǎn)膠、自動貼片上料、對應(yīng)工位做業(yè),形成短線程的、無需人工輔助的高效CCS集成母排用FPC模組自動化裝配程式。


    現(xiàn)代化工業(yè)4.0 FPC制造系統(tǒng)

    工業(yè)4.0 FPC制造系統(tǒng)(構(gòu)架圖)


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